玻璃钢树脂配方视频（玻璃钢树脂配方视频教程）

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玻璃钢是怎么做的

玻璃钢的制作工艺有以下几种：手糊制作方法：手糊成型工艺又称接触成型，是树脂基复合材料生产中最早使用和应用最普遍的一种成型方法。

玻璃钢材质：用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体而形成的纤维强化塑料。

首先，需要制作玻璃纤维增强材料。这通常是通过将玻璃纤维拉成细丝，然后编织成布状或毡状。这些纤维增强材料提供了玻璃钢的主要强度。它们的主要功能是承受载荷，防止裂纹扩展，并提高整体刚度。制作树脂基体接下来，需要制作树脂基体。

玻璃钢制作需用到玻璃纤维和树脂。树脂是呈液态，加入过氧化物后一段时间会发生反应变为固态。玻璃纤维是很多很细的玻璃丝，将玻璃纤维浸润到树脂里，待树脂固化后便成为玻璃钢。因为玻璃纤维的强度很高，所以玻璃钢的强度也很高。

玻璃钢产品的制作需要树脂、玻璃钢纤维丝、填充物钙粉三种材料，按照1：1：1的比例精心调配。这样可以保证产品的质量和性能。；优质树脂的选择优质玻璃钢产品选用顶级的树脂——不饱和邻苯树脂196。这种树脂无色透明，低粘度、低放热、低收缩，不仅固化快速，还能与其他树脂高速相容，光泽度极佳。

模具硅橡胶：玻璃钢制品首先需要用到模具硅胶来翻制模具，有了模具才可以在模具里面灌入其他材料成型。要采购模具硅胶的话最好直接找厂家，而且是要有自己品牌商标的模具硅胶厂家，质量和售后才有保障，你可以百度一下。

原料：树脂、纤维制品、固化剂、促进剂。比例：固化剂1%-2%、促进剂1%-3%（做实验自己确定比例，影响因素很多），可按质量计算。机制和手制玻璃钢比例：机制：比例-树脂30%，纤维70%，个别部位需加强。手制：比例-树脂55-65%，纤维45-35%，树脂含量过大影响产品韧性。

树脂（主要是不饱和树脂）促进剂（蓝水，主要成分是主要成分是异辛酸钴）2到4 固化剂（白水，过氧化甲乙酮）一般2%不超过4 玻璃纤维（规格比较多，含量要看做什么产品，手糊一般是一层树脂一层玻璃纤维布）石粉（用量要看产品）氢氧化铝（用量要看产品）颜料糊还有其他的等等。

玻璃钢的材料一般是不饱和聚酯树脂，玻纤布或者毡，固化剂，促进剂。固化剂常用的是过氧化甲乙酮，促进剂为钴液的苯乙烯溶液常用的有E4或者E5，树脂中固化剂（过氧化甲乙酮）的加量为2%-5%，促进剂的加量为0.8%-5%，其中的变量是根据温度，制作进度等来调节。

这与稀厚没关系啊，只要固化了就行，这是固化配方的问题。

晚上好，加不加看你的玻璃钢具体使用要求而定。石英就是不饱和聚酯和环氧的无机填料，它只起到增加硬度的作用，做硬板不考虑应力问题的比如常见的3240和FR4需要添加，面积比较大需要考虑中央承重施工的尽量少加或者不要加，请酌情参考。

加入填料可以增加厚度和刚度，但是强度会受到影响，一般手糊制品可以加少量的填料，以树脂可以浸透玻纤为准。为了降低成本可以考虑夹层设计，玻璃钢夹砂管道就是这样的，一般来说，对强度影响不大。毕竟手糊制品对强度要求都比较低。

只要在手糊时能够把树脂浸透就好。滑石粉越多浸透过程越慢，但相对封头强度会越高，硬度越大，支撑会更好。相对来说成本会降低更多。副作用是会使韧性大大降低，变脆！挤压或者磕碰会更容易开裂。理想比例100公斤树脂混入200公斤滑石粉比较理想。

1、玻璃钢的制作工艺有以下几种：手糊制作方法：手糊成型工艺又称接触成型，是树脂基复合材料生产中最早使用和应用最普遍的一种成型方法。

2、首先，需要制作玻璃纤维增强材料。这通常是通过将玻璃纤维拉成细丝，然后编织成布状或毡状。这些纤维增强材料提供了玻璃钢的主要强度。它们的主要功能是承受载荷，防止裂纹扩展，并提高整体刚度。制作树脂基体接下来，需要制作树脂基体。

3、胶衣糊准备。因胶衣树脂有触变性，使用时要充分搅拌；涂层厚度应控制在0.25～0.4毫米左右；当胶衣层开始凝胶时，立即糊制玻璃钢，待完全固化后脱模；使用胶衣树脂层时，应防止胶衣层和玻璃钢之间有污染或渗进小气泡。手糊成型工具的准备。

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