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玻璃钢树脂胶液配制(玻璃钢树脂胶多长时间凝固)

玻璃钢水杯 2024-05-30 0


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玻璃钢树脂胶液配制(玻璃钢树脂胶多长时间凝固)

本文目录一览:

玻璃钢制作时.树脂:蓝水:白水的比例是多少?

1、树脂(主要是不饱和树脂)促进剂(蓝水,主要成分是主要成分是异辛酸钴)2到4 固化剂(白水, 过氧化甲乙酮)一般2%不超过4 玻璃纤维(规格比较多,含量要看做什么产品,手糊一般是一层树脂一层玻璃纤维布)石粉(用量要看产品)氢氧化铝(用量要看产品)颜料糊 还有其他的等等。

2、精神可佳,不过太自信了!促进剂就是我们说的红水(钴水)引发剂就是白水(甲乙酮),关于这个比例还根据钴水的浓度和气温而定,根据现在的季节百分之1浓度的钴水按百分之1。

3、混合方法:白底漆:蓝水:天那水:白水=100:5:25-30:5)将所用底漆对等分成两份,一份加入促进剂(兰水),适量PE天那水搅匀为A;一份加入硬化剂(白水),适量PE天那水搅匀为B,备用。喷涂前,用等重量A和B混合均匀,立即喷涂。

4、单体部分是苯乙烯+甲基丙烯酸甲酯,催化剂蓝水是环烷酸钴或者异辛酸钴的邻苯二甲酸酯稀释溶液,固化剂白水是过氧化甲乙酮或者过氧化苯甲酸叔丁酯的邻苯二甲酸酯稀释溶剂同上。191和196胶衣基本配置就是这些。

环氧树脂玻璃钢配方

常见环氧玻璃钢:环氧树脂100、乙二胺10——1增塑剂(DOP)适量、稀释剂(酒精)少量、触变剂轻钙或滑石粉20——30。固化剂也可以用其它胺,胺用量决定固化速度和固化后硬度。常见不饱和树脂玻璃钢:不饱和树脂100、过氧化环己酮1——环烷酸钴0.2——触变剂轻钙20——30。

机制:比例-树脂30%,纤维70%,个别部位需加强。手制:比例-树脂55-65%,纤维45-35%,树脂含量过大影响产品韧性。玻璃钢一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢,不同于钢化玻璃。

原料:玻璃钢(FRP)亦称作GFRP,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称谓玻璃钢。加工方法:基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。

常用于环氧玻璃钢的环氧树脂,有普通双酚A 型如681#、6101#、634#,酚醛型环氧树脂644#,脂环族环氧6207#和HY-201聚丁二烯环氧树脂。辅助材料中固化剂常用DTA、间苯二胺、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、内次甲基四氢邻苯二甲酸酐等,促进剂为三乙醇胺。

一般事先促进剂先加好搅拌均匀,用的时候只要加固化剂就好了。此两种材料不可放在一起,特别是过氧化甲乙酮要放在阴凉透风处,不可撞击,以免引起爆炸。如采用环氧树脂做玻璃钢的话,固化剂则是氨类固化剂了,常用的是二乙烯三氨,毒性较大,操作时注意带还口罩,加量一般是8%-15%。

手糊玻璃钢滑石粉比例

作为制品填充料也有所区别,如果是树脂工艺品有的为降低成本,树脂中填充料比例很大,比如说1:1的比例,粗细填料再1:1,用滑石粉就不太适合。滑石粉虽然粉末细腻,同样的填充比例就会失去通透性。

估计您说的是封头堵,具体没有固定的比例,只要在手糊时能够把树脂浸透就好。滑石粉越多浸透过程越慢,但相对封头强度会越高,硬度越大,支撑会更好。相对来说成本会降低更多。副作用是会使韧性大大降低,变脆!挤压或者磕碰会更容易开裂。理想比例100公斤树脂混入200公斤滑石粉比较理想。

滑石粉和树脂1:1调匀,加百分之一的(约矿泉水瓶盖)催化剂,然后加等量固化剂。

胶衣可以用毛刷或专用喷枪来喷涂。喷涂时应补加5~7﹪的苯乙烯以调节树脂的粘度及补充喷涂过程中挥发损失的苯乙烯。胶衣层的厚度应精确控制在0.3~O.5mm之间,通常以单位面积所用的胶衣质量来控制,即胶衣的用量为350~550g/㎡,这样便能达到上述要求的厚度。

玻璃钢制作方法 2007-10-07 20:34 将图纸或根据照片的样子进行1:1放样板。一般需要主甲板,船底轮廓板和船尾板。将三板固定在平板玻璃上,作为船体基本轮廓。将石蜡凡士林和滑石粉按1:1:3混合,石蜡比例多油泥硬,做出的模子硬度高光洁,凡士林比例多油泥软,便于制作。

请问玻璃钢制品中胶衣树脂的配方是什么?

1、胶衣树脂100克;甲乙酮2克;萘酸钴1~3克。如果是预促进的,只要加甲乙酮2克。

2、玻璃钢胶衣一般配方:基体树脂,触变剂,消泡剂,流平剂,如果是彩色胶衣的话还需要色浆。具体成本要看胶衣档次,如基体树脂的选材,助剂的选用,搅拌设备的使用等方面。

3、配置胶衣树脂时,要充分混合,特别是使用颜料糊时,若混合不均匀,会使制品表面出现斑点和条纹,这不仅影响外观,而且还会降低它物理性能。为此应尽可能采用机械搅拌进行混合,且最好用不产生漩涡的混合机,以避免混进空气。胶衣可以用毛刷或专用喷枪来喷涂。

4、模具可以是水泥模,也可以是玻璃钢模。模具表面打磨光后,用喷灯将模具表面烤热然后打蜡。蜡可选8#蜡或棕榈蜡,先用粗砂纸打磨平整,然后逐步换用细砂纸打光,直至用到3000#砂纸抛光。备好模具后先涂脱模剂。

5、胶衣不饱和聚酯树脂(通常称为胶衣树脂)∶这类树脂在手工制作玻璃钢制品时十分重要。它不但可以起到玻璃钢表面的保护层作用,而且可以起到表面的装饰效 果,起着十分重要的作用。由于玻璃钢制品的使用环境及要求各不相同,因此必须根据实际情况,选用不同品种的胶衣树脂。

玻璃钢树脂配方

原料:树脂、纤维制品、固化剂、促进剂。比例:固化剂1%-2%、促进剂1%-3 机制:比例-树脂30%,纤维70%,个别部位需加强。手制:比例-树脂55-65%,纤维45-35%,树脂含量过大影响产品韧性。

单体部分是苯乙烯+甲基丙烯酸甲酯,催化剂蓝水是环烷酸钴或者异辛酸钴的邻苯二甲酸酯稀释溶液,固化剂白水是过氧化甲乙酮或者过氧化苯甲酸叔丁酯的邻苯二甲酸酯稀释溶剂同上。191和196胶衣基本配置就是这些。

常见环氧玻璃钢:环氧树脂100、乙二胺10——1增塑剂(DOP)适量、稀释剂(酒精)少量、触变剂轻钙或滑石粉20——30。固化剂也可以用其它胺,胺用量决定固化速度和固化后硬度。常见不饱和树脂玻璃钢:不饱和树脂100、过氧化环己酮1——环烷酸钴0.2——触变剂轻钙20——30。

树脂与固化剂与稀释剂的比例通常是3:1:1即可,还可以调整一下。看你用的固化剂是什么了。固化剂不同比例也不同。稀释剂包括非活性稀释剂和活性稀释剂,所以比例也不同。

一般采用的固化剂有过氧化钾乙铜,我们按照天气的温度来配比。当温度较高时按照3%来配置。如果天气比较潮湿可以加大一些,这样产品出来不会粘皮。

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